三门峡崤山黄金矿业公司综合办主任 彭超

        国内黄金市场在经历了2013年下半年至2015年的寒冬后，于2016年终于开始回暖，为黄金企业走出困境带来了宝贵的时机。步入2016年，三门峡崤山黄金矿业公司抓住市场复苏之势，在一切服从生产大局的基础上加大创新力度，持续推进增产提效，超额完成了年度目标任务。

以设备创新提高生产效率

        为全面完成2016年生产任务，崤山金矿充分利用春节过后办理复工手续的空隙，做好复工前的各项准备工作。在其后的生产工作中，公司紧紧围绕提高生产效率、降低生产成本做文章，以此为主线开展创新工作。
         2016年，公司首先废弃了小卷扬机加架子车这种既陈旧又低效的井下矿石运输提升方式，改用三轮车提升运矿，并将不适用于三轮车运输的斜井改为十度坡运输道。此项改进举措有力地提高了企业生产能力与效率，为公司超额完成全年采矿量打下了重要基础。公司还在井下安装了先进的声控照明系统以减少电力损耗。
        此外，公司从加大企业“生命工程”——盲竖井工程推进力度着手，改抓岩机为小型挖掘机拖运、排出工程废石，从而提高了掘进速度，缩短了生产周期，为公司完成年度盲竖井工程的掘进、安装计划奠定了坚实的基础。
        在以上几项创新工作的有力支持下，公司2016年全年采矿量同比2015年增长了12.5%， 采矿吨耗成本同比2015年下降了5.5%。

以工程创新实现降本增效

        降本增效是公司极为重视的一项工作。2015—2016年，公司在降本增效方面进一步增强创新意识，取得良好效果。
        2015年是近年来黄金市场形势最为严峻的一年。公司不但要面对市场的巨大压力，还面临多项刻不容缓的权证办理事宜，而宋家坡尾矿库权证办理工作则是其中非常重要的一项。要想如期取得该项权证， 就必须尽快对尾矿库进行扩容。由于设计单位提供的原扩容方案中的雨污分离工程需要施工建造数百米的排水沟渠，工程一旦实施必定耗资巨大，将给企业带来沉重的负担。
        面对要么高价取证、要么停产待罚的两难局面，公司经营班子充分发扬敢于创新的精神，组织专业技术人员连日奋战，对原扩容设计方案进行了自主研究、改进，将工期长、耗资大的雨污分离工程优化为施工简单、费用较少的竖井排洪与污水回收利用工程。经过与设计单位和省级安监部门反复协调沟通，公司自主创新的这项工程最终获得认可，如期取证，使企业在2015年成功跨过了一道难关。为保护知识产权，在公司经营班子的积极申报下，该项改进工程还成功获得了专利。
        2016年，公司以营销为着眼点，利用微信平台与新华联矿业总公司保持实时交流，及时接受指导和接收开仓平仓指令。公司利用黄金价格波动特征，与矿业总公司密切沟通、配合，开展黄金套保业务，扩大了企业盈利渠道和空间。

以工艺创新换来产量增长

        2013年以来，崤山金矿为应对金价大幅下跌的市场形势，不断改进选矿工艺，挖掘内部新经济增长点。2016年，公司经营班子与选矿厂技术人员通过对近年来工艺技改成效进行反复研究，最终决定改混合浮选为优先浮选，并在确定最佳工艺的基础上，瞄准改进工艺的关键点，进一步进行创新优化。
        原工艺所使用的渣浆泵，在矿浆所需提升高度较小的情况下性能欠稳定。为此，公司将渣浆泵改为适用于车间现场情况的液下泵进行矿浆抽吸输送。另外，原工艺中的关键药剂硫酸铜具有腐蚀性，在低温状态下易结晶堵塞药剂输送管道，以致难以找到合适的添加方式。为了解决这个难题，公司创造性地在铁质搅拌桶中安装了塑料桶壁，一举解决了药剂添加难的问题。通过对选矿技改工艺的进一步优化，公司2016年矿石回收率大幅提升， 全年精粉产量较2015年同比增长44.5%。
        回顾崤山金矿近年来的发展历程，公司经营班子不断创新的工作思路为企业屹立市场潮头提供了强力支撑。2017年，崤山金矿将进一步加大创新力度，为向更高阶段迈进再添新动力。