福耀最新年报显示，2018年公司实现营业收入202.25亿元，同比增长8 . 08%；净利润41 .2亿元，同比增长30.86%。通过40年的坚守实业、做精主业、不断创新、高质量发展，福耀成为了全球汽车玻璃行业的龙头。
       专注40年成就行业龙头
       和其他生产玻璃的企业相比，福耀最大的特点就是专注。2018年，按产品细分，公司当年合并销售收入中汽车玻璃占比97.32%。这一数据即使和同行业的国际巨头相比也格外显眼。据前瞻产业研究院统计，全球其他四大汽车玻璃厂商中，汽车玻璃营业收入在总营业收入中的占比，只有板硝子过半，信义玻璃和旭硝子在26%到27%之间，超级巨头圣戈班只有5%。
       福耀创始人曹德旺把“专注”进一步定义为“务本”。曹德旺曾说：“福耀长期坚持不忘初心，不贪、不奢，始终坚持做专主业、做强主业，坚信滴水成流的哲理。”
       持续的专注让福耀获得了下游巨头的青睐。最具说服力的是市场占有率。作为全球规模最大的汽车玻璃专业供应商，福耀为宾利、奔驰、宝马、奥迪、本田等提供全球OEM配套服务和汽车玻璃全套解决方案，其在国内市场占有率约65%，全球市场占有率约25%。
       精益管理构建全员创新体系
       和同行业企业相比，福耀的最大优势在于对质量的重视。为了将一片玻璃做到极致，公司以质量体系为基础，打造了从供应商到终端客户全产业链、全过程、全员参与的全面质量管理模式。曹德旺信奉一句话：“好的质量结果，必须有好的过程作保证。”这也是福耀的信条。
       福耀内部推行的精益管理模式，以核心项目为主线，引入五星班组建设、人才培养、组织变革等6大核心模块，实现精益变革的突破。精益管理对生产效率和经营指标的提升效果立竿见影。2018年，通过推进精益管理，福耀换模、调试等关键设备人均效率提升了8.42%，耗费时间降低了27%。
       精益管理的实施还激发了福耀全员的创造力，形成了改进创新的文化。通过五星班组的培训与建设，目前星级认证班组数已达259个，2018年改善提案达98218条。
       和许多优秀企业一样，福耀也极其重视研发， 每年投入数亿元进行产品和技术的升级，搭建了由“玻璃工程研究院+海内外设计中心+科研工作站”的多层级全球化协同创新平台。2016年至2018年，福耀的研发投入占营业收入的比例分别为4.38%、4.29%和4.39%。
       持续创新保障了公司占领行业技术高地。截至2018年底，福耀共申请专利1455件，其中发明专利557件；已授权专利1098件，其中发明专利275件。另外，福耀共参与制定（修订）国家和行业标准16项，对行业发展起到了引领作用。
       智能化新工厂开启新征程
       在持续推动全员创新和高质量发展的同时，福耀同样紧盯产业前沿，以建设“福耀智能工厂”为目标，提出从“大制造”向“强智造”转型升级。

       2014年，曹德旺提出“技术领先、智能生产”两大战略，即通过自动化和信息化不断融合，搭建数字化的链接通道，打通研发、生产、管控、销售等各个环节，实现定制化产品、自动化制造、智能化运营。
       智能工厂“多品种、小批量”的柔性生产方式，为福耀高品质、高效率、低成本生产奠定了坚实基础，此举也走在全球同行业前列。高度柔性的生产方式可以在同一条生产线上实现数十种不同汽车玻璃的生产，普通复杂度的玻璃品类切换通常只需1小时，一个车间一年可以生产上万种不同的汽车玻璃。
       智能工厂还大幅提升了公司的响应能力。从下订单开始，客户订购2000块汽车玻璃，最快仅需一天时间即可完成。这种快速反应能力还打开了另一个市场，即当汽车品牌为车主进行个性化定制时，福耀作为品牌供应商，亦有充分的信心去满足个性化需求。
       目前，福耀正在稳步推进可以实现数据统计、分析、评估、纠正的制造执行系统MES项目，将利用信息通信技术，实现人、设备、产品互联，最终建成生产数据在线采集、实时反馈、自我管理的智慧工厂。（根据《四十年专注做好汽车玻璃，曹德旺百尺竿头开启智能化新征程》等文章整理。）