2019年10月总第275期

科达洁能引领陶瓷行业走进智能化制造时代

  • 作者:《科达报》主编 贾老荣
  • 时间:2019-10-10
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  在今年年初召开的科达洁能 2019 新年办公会上,科达洁能董事长边程和总裁吴木海先后提出:科达洁能现阶段要围绕“技术引领”“产品领先”转型发展,集中技术力量进行攻关,争取在最短时间内为陶瓷行业打造智能化整线,为行业提供具有前沿意义的产品,从而形成企业的核心竞争力,推动企业实现跨越式发展。

  跨领域及超大吨位压机齐头并进

  在专注陶瓷行业的同时,科达洁能压机近年来也积极向多元化迈进。自 2009 年开始,公司先后开发出针对日用瓷行业的全自动等静压瓷盘成型机、炊具行业压机、铝轮毂锻压机,还有KDK系列金属压块液压机、KDF 系列金属粉末成型压机。以上新型压机已成功应用于多个产品领域,具有稳定性好、高效节能、自动化程度高等优势。经过近几年对跨领域市场的快速切入,科达洁能已与苏泊尔、爱仕达、喜尔美、三禾等知名厨具品牌企业在金属压机方面达成合作关系。
在积极进行跨领域拓展的同时,科达洁能在陶瓷超万吨压机的研发上也取得了重大突破。继科达洁能超万吨大板压机 2017年在国内及海外市场陆续顺利投产 后, 公司超万吨大板压机已形成了10008、16008、18008、20008、25008 的产品系列。 超 万吨大板压机矩阵高效 稳 定,不同型号的产品可满足客户差异化的需求。
今年 7 月 4 日,科达洁能旗下子公司恒力泰的 HT36000 超大规格陶瓷板智能压机在蒙娜丽莎集团佛山西樵生产基地正式上线运行,并且顺利压制出1600×3600(mm)超大规格板砖。此举开创了国产装备生产 3米以上超大板砖的先河,实现了中国建陶装备里程碑式的跨越。
HT36000 是 恒 力 泰 完 全自主创新的设备,其压制成型方式与意大利现有的超大吨位压机截然不同,首创了缠绕式多板框机架 + 方形油缸 + 模腔成型的工艺路线。这种新的制式增强了装备的工艺适应性,使压制效率和砖坯质量显著提升、粉料损耗减少、后期维护费用下降,从而大大降低综合使用成本。

  以技术实力领跑发泡陶瓷市场

  今年 6 月,科达洁能承建的福建德胜新建材有限公司(以下简称“福建德胜”)辊道窑烧成发泡陶瓷整线项目经过前期紧张的试产调试,已正式投产。投产以来,优等品率稳定在 95% 以上。
福建德胜发泡陶瓷项目是一个从原料处理到切割深加工的整线工程,也是科达洁能成功投产的辊道窑烧成整线项目。科达洁能是目前行业内唯一一家应用智能化辊道窑烧成技术帮助客户成功投产、实现最大产能的陶瓷装备制造企业。
发泡陶瓷隔墙板是当下国家大力鼓励的新型绿色环保墙体 材 料。它不但具有质量轻、强度高、防水、防火、抗震、隔热、隔音、组合性强、易于搬运、适用面广等优点,而且主要以抛光废渣、 煤 灰煤渣、石材废料、尾矿等工业固体废弃物为生产原料,是名副其实的绿色环保“明星产品”。
传统的发泡陶瓷烧成设备采用隧道窑来烧成,仍存在不小的提升空间。科达洁能独辟蹊径,潜心研发辊道窑烧成技术。为了攻克技术难点,科达洁能在厂区内特别建造了一条辊道窑试验窑。经过无数次的试烧,公司终于开发出发泡陶瓷辊道窑烧成技术,并成功推向市场。当前,科达洁能的发泡陶瓷生产整线除铺纸工序外全部实现机器代人,打造了工业 4.0 标准的智能生产整线。

  实现陶瓷抛磨到智能化时代的“革命性”颠覆

  近日,科达洁能为蒙娜丽莎集团广东佛山西樵生产基地开发的国内首创的超大规格数控智能磨边倒角机成功投产。该设备正是蒙娜丽莎 1600×3600(mm)超大规格板砖生产线深加工工序段的配套设备。超大规格数控智能磨边倒角机自主技术攻关的成功,再一次用实力捍卫了科达洁能在陶瓷抛磨领域的全球霸主地位。
超大规格数控智能磨边倒角机是科达洁能在常规数控智能磨边倒角机的基础上进行的机型延伸。而数控智能磨边机已问世 3 年。该设备已经远销至美国、日本、韩国、巴西、土耳其、马来西亚、印尼等国家和地区。国内唯美集团、新明珠集团、宏宇、简一、蒙娜丽莎等高端品牌企业也先后选择科达洁能的数控智能抛磨设备,其中数控智能磨边线已经销售超过 100 条。
过去的磨边倒角机在更换产品规格时必须进行宽度调整等一系列复杂的工序,而且这些操作全部依赖人工。科达洁能的数控智能磨边机改变了这一切,所有设备功能参数调整均在触摸操作屏上控制完成,实现了设备操作和生产过程的数字化。数控智能磨边机及后续开发出来的集中管控的智能抛磨整线极具行业颠覆意义,使该工序开启了自动化时代。