为全面强化板块基础管理，打造管理红利，新华联矿业于今年7月下旬正式启动了以“全面提升运营能力，向现场管理要效益”为主题的提升现场管理系列活动。在开展专题培训和现场观摩后，此次活动由发动辅导阶段转入整改落实阶段，重点提升内蒙和谊镍铬公司、三门峡崤山金矿和醴陵正冲金矿等3家生产企业的现场管理，通过精细化管理推动企业实现更好效益。
提升现场管理活动得到了矿业板块上下的高度重视，专门成立了以总公司副总裁为主、各生产企业负责人为辅、各企业相关事项责任人全面参与的活动领导小组，对重点工作和现场管理提升进行任务分解并落实具体责任人。
在矿业总公司的明确要求和悉心指导下，3家生产企业结合自身实际，于8月将现场管理培训内容应用于生产企业实践，从采用项目管理方式、安全管理改进、产量再提升、设备预转率提高、成本下降、现场5s管理明显改善、基层员工掌握管理方法、技术革新活动八个方面着手，逐一自查自纠。各生产企业分别召开了专题会议，下达了红头文件，成立了相关领导小组，制定了具体的工作内容和措施，并组织开展了专题培训。其中，内蒙和谊公司确定了2项重点工作、7个大项26个小项的精细化管理具体工作；崤山金矿确定了3项重点工作、9个大项15个小项的精细化管理具体工作；正冲金矿确定了2个大项5个小项的重点工作、6个大项16个小项的精细化管理具体工作，并按进度、按要求、按节点紧锣密鼓地推进。为了强化整改落实效果，矿业总公司每月对各企业执行情况进行督导和检查，并对其进行通报和奖罚。
进入9月，矿业总公司针对提升现场管理活动的开展和执行情况，组织3家生产企业开展了自查自纠的“点检”管理活动，主要针对5S现场管理和安全隐患进行了“点检”和排查。在5S管理方面，矿业总公司要求各企业按照5S管理方法，使生产车间基本实现现场无杂物、设备无积灰、设备有润滑、工器具摆放规范整齐、安全通道畅通无阻、现场员工劳保穿戴规范、生产现场地面干净整洁等。在安全隐患排查和整改方面，矿业总公司要求各企业按照外部专家、政府部门相关检查组及总公司生产技术部等参与检查列出的安全隐患项进行全面整改，同时要以现场人员的不安全行为以及习惯性违章和物品的不安全状态为主，采用点检制的方法，逐一对岗位人员和设备进行检查。“点检”及隐患排查活动共列出整改清单77项，分别下达至各企业，明确了整改措施、责任人、整改时限等，通过运用PDCA的管理手段全面促进企业现场精细化管理水平的提升。
为进一步推动和落实现场管理提升工作，矿业总公司已将该活动纳入到板块“百日冲刺活动”中，于10—12月对相关任务目标进行冲刺。除按照“点检”活动列出的清单进行逐一整改外，矿业总公司还将对活动开展情况进行详细评分。同时，为使板块生产企业的安全管理工作再上一个新台阶，矿业总公司还同步在板块推行“三级安全生产标准化企业建设”，力争3家生产企业在2022年底至少达到三级安全生产标准化企业的要求，后期还将对其安全生产标准化达标工作进行评定与考核。
新华联矿业将持续运用各项现场管理手段，进一步提升企业精细化管理水平，切实消除八大浪费，不断提高设备运转率和产量，持续降低生产成本，大力改进和提升安全管理，同时全面宣贯精细化管理这种文化理念，按照“精细化”的思路，找准关键问题和薄弱环节，分阶段改进优化。通过阶段性完善子系统，进而完善总体体系，新华联矿业期望精细化管理能在企业发展中彰显其功能与效果，以进一步提高企业的经济效益和综合实力。
